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浙江新闻客户端
通讯员张金科邵滢记者应磊
最近，又一家国外采购企业向慈溪市奥尼克电子有限公司下了订单，进货该企业生产气泵塑料配件，这已经是该外国采购商第N次进货了。
“我们的产品质量优，但价格却比别的品牌便宜，进货企业都离不开我们了！”企业总经理宓建光颇自豪地说道。在他看来，公司产品价低质优，靠的正是企业十余年如一日的专注研发。
慈溪市奥尼克电子有限公司是一家生产环保设备气泵塑料配件的企业，年企业成立之初，却只是生产普通的塑料件，比如牙膏上的盖子。
虽然产品普通，但技术出生的宓建光却总想让产品变得与众不同些。“那时我们最早引进美国的技术，自己研发生产，将牙膏盖做成翻盖式的，而且别人的翻盖容易断，我们的却能保证在使用完毕前不断掉。”
正是凭着钻技术的这股子劲头，“奥尼克”也开始不断跃级。
年，宓建光注意到国外的化粪池都做成全封闭的，而消化粪便的虫子需要有氧环境，这就要用到气泵来向封闭的化粪池里输送氧气，气泵就用到塑料配件，这便是宓建光看中的商机。“未来人们会越来越注重环保，因而像化粪池用的气泵这样的环保设备的市场一定会越来越大。”
不过，从普通塑料件到环保设备用的精密塑料件，还有很长一段路要走。宓建光还记得接到第一笔环保设备是出口日本的15万元订单，可是，产品做出来后却因为燥音达不到标准，全部报废。
“日本客商最看中气泵的声响，一般，我们在鱼缸里可以听到增氧棒工作的声音就是气泵发出来，日本的标准很高，要求在60分贝以内，另一方面，即便他已经从原材料市场上采够了最好的原料来，但生产出来的产品拧上螺丝后，还是达不到日本客商要求的扭力25公斤的标准，扭力到了22公斤，螺丝就松了。”宓建光说道，这第一笔单子的“全军覆没”让他更清楚认识到了自主研发的重要性。
宓建光整整花了两年时间埋头研发，从原料着手，他买来初料自己配比配方，每次试验都起码用掉半吨料，仅材料费就投了五六十万元。而那时候，他们公司年产值也就几十万。
经过不下几百次的测试，宓建光的新材料研发成功了，他粗粗估算了一下，别人的原材料成本与我们自己研发的成本相差。按一年用掉五十吨料计算，企业省下的费用相当可观。“这节省的成本便是我们的最强竞争力，这意味着，相同质量下，我们的产品价格要比别人的低而且有竞争力。”
正是凭借产品“王牌”般的优势，企业很快拓展出了自己的一片市场。数字显示，年企业的环保设备塑料件产值只有几十万元，到年产值已攀升至万元，而去年，产值一跃升级为一千多万元。
（图片由通讯员邵滢提供）
