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圆珠笔头制造难度堪比氢弹，除两国外只有中国能造，美国德国都束手无策。
你敢信科技巨头美国，竟然连一个小小的圆珠笔头都造不出来吗？这种难度系数不亚于氢弹的小零件，究竟有什么奥秘？中国又是如何将其研发出来的呢？
圆珠笔发展从古至今，人们的书写工具不断在发生改变，从最早的石头，到毛笔，铅笔，再到钢笔，无一不是人类智慧的结晶。
然而这些书写工具或多或少都有一些弊端，于是一款书写顺畅、携带方便的新工具诞生了，它就是圆珠笔。
如今经过几十年的发展，这种书写工具已经走入了千家万户，不再是稀罕物，可就是这样一根普通的笔，制造的难度系数极高，只有包括中国在内的三个国家能造。
小小圆珠笔，它到底难在了哪？原来，圆珠笔的成品容易生产，难的是笔头的加工。
据悉这一零件的加工工艺非常复杂严苛，有十几道流程，并且还对材料有着较高的物理性能要求。只有达到规定的标准，圆珠笔头才能有硬度高、书写流畅、抗腐蚀性能好的特性。
目前，国内圆珠笔制造商近多家，年产值高达亿，其中近70%都出口到了国外。
不过在此之前，我们却一直依赖进口。
据统计，国内每年的圆珠笔产量高达几十亿支，然而笔头等零部件有80%是依赖瑞士、日本两国进口。
有人专门估测过，每年用于进口这些零部件的费用至少要2亿美元，因此圆珠笔制造一直处于被动地位，尤其是笔头材料一直受到掌握技术的瑞士等国垄断。
同时国内造的圆珠笔多数为中低端产品，可见我们虽然是造笔大国，却不是造笔强国。
圆珠笔国产化中国作为制造大国却被一个小小的圆珠笔头难住，这是无论如何都无法接受的，因此国内发起了对圆珠笔头的研发攻坚战。
据悉这种笔头的用料一般都是易切削不锈钢，这种材料的发展比较早，年美国首度生产这种钢材。
与普通的不锈钢相比，易切削不锈钢的延展性较好，塑性降低，非常适合圆珠笔头的钢珠选材。
目前世界上最优质的易切削不锈钢出自日本，其用于圆珠笔头的制造非常广泛。
对此国内以这一材料为目标，在年实现了国产笔尖钢材的研发。
据悉国内科研队伍发现了笔尖钢的存在，经过十多次的钢铁冶炼，终于将第一批钢材打造出炉。经过进一步加工后的笔头，其核心部位的间距仅为2微米，厚度仅为0.3到0.4毫米，精度极高，质量也最好。
这是国内经过几千遍的性能检测研发出来的产品，使用的是太原钢材，其产品耐磨性极强，质量与国际尖端产品几乎毫无差别。
之前国内进口易切削不锈钢每吨需要花费12万人民币，而现在，同样具有高标准的国内不锈钢每吨只需要5万人民币。
这样一来，不仅实现了生产成本的大大降低，还打破了国际垄断，让我们在小小的笔尖领域摆脱了受制于人的局面。
国外圆珠笔技术别以为这区区圆珠笔头研发没有难度了，如今甚至美国和德国都没有掌握这项生产工艺。
据悉在中国成功突破圆珠笔头研发工艺之前，世界上只有日本和瑞士掌握该项技术，他们依靠一种专用的高精度加工设备实现圆珠笔头的生产。
看到这里大家肯定会问，美国等发达国家连航母和卫星都能造出来，为什么圆珠笔头却造不出来呢？
其实这项技术不是研发不出来，而是没必要。
以国内为例，圆珠笔一年的产量，所需要的钢材原料非常少，对于钢厂来说根本就没有发展的动力。
而且制造圆珠笔本身就是个薄利多销的发展模式，利润微薄，根本不值得投入几千万的成本来专门研发圆珠笔头技术。
而且圆珠笔制造业属于没有发展潜力的夕阳产业，随着电脑、手机等电子产品的迅速普及，圆珠笔越来越针对学生学习使用了。
因此国内与其将资金和技术放在这个无足轻重的产业上，倒不如大力发展航天技术、半导体、新能源等行业。
国产圆珠笔真实情况同时生产圆珠笔头的设备也非常耐用，宁波一家工厂在年买入的一套设备，如今还在流畅运作。
按照每台40万的价格计算，每年只需要更换26台机器，一年的设备成本也不过万，因此根本就没人愿意去大力发展这一行业。
这样看来，美国和德国只是不愿多费力气去研究圆珠笔笔头的技术罢了。
如今不管是圆珠笔还是其制造设备，甚至是原料，国内都已经具备了生产条件，不仅堵住了嘲讽中国造不出圆珠笔的人的嘴，还在不经意间将美国德国等科技大国甩在了身后。
希望国内的企业和科研队伍能够在其他技术领域取得类似的突破，帮助中国摆脱各种垄断与束缚，相信未来的中国一定会凭借更多的尖端技术领先世界。
在你看来，有什么看法呢？
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