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制作防水套管的方法：
先考虑的是02S防水套管的建筑图集。次之，依据施工图纸查验构造壁和厚度，明确防水套管长短。防水套管的直徑比管路的孔径大2级。用钢卷尺长度测量。
在无缝钢管上画一条切割线。针对DN下列的管路，可以应用自动切割机实现激光切割。针对DN之上的管路，请应用气体等离子切割机机，激光切管机或气体自动切割机。
严禁镀锌管殷切。激光切割防水套管后，应除去创口的打卷，结节，毛边，并查验创口的平面度。如果有椭圆形嘴，斜嘴等，则必须打磨抛光。
随后在拼装套筒规格和翼环以前在套筒规格上绘制翼环安裝线。将打磨抛光的翼形环放到管标尺的部位，用电弧焊接固定不动一个点，随后用角度尺调整翼形环和管路的平整度。
柔性防水套管焊接工艺
焊接顺序
根据工件的结构，确定合理的装配顺序，使工件的结构在同一位置收缩，在工件和轴上打开双面凹槽，采用多层焊接，确定双面侧焊顺序，角焊缝是断续的。焊接时，第一次焊接的收缩与第二次焊接的收缩是平衡的。该夹具可以将工件固定在所需位置，增加刚度并减少焊接变形。这种方法适用于焊接小工件或小零件，但是由于焊接应力的增加，它仅适用于具有良好塑性的低碳钢结构。
消除焊接后的收缩力
冲击是抵消焊缝收缩力的一种方法。就像冷却焊缝一样，撞击将使焊缝延伸并变薄，以消除应力（弹性变形）。但是，此方法需要引起注意，无法被敲门。敲打焊缝的根部，可能会导致裂纹。通常情况下，不能在覆盖焊缝上使用爆震。覆盖层可能会出现焊缝裂纹，这会影响焊缝检测并产生硬化效果。因此，技术的使用受到限制。甚至有情况要求仅在多层焊道中打底（底部焊接和盖焊除外），以解决变形或裂纹的问题。
减少焊接时间
焊接过程中会发生加热和冷却，并且传热会花费一些时间，因此时间因素也会影响变形。通常，希望在大型工件被加热和膨胀之前尽快完成焊接。焊接过程，例如电极的类型和尺寸，焊接电流，焊接速度等，都会影响焊接的收缩和变形程度，而使用机械化的焊接设备会减少焊接时间和变形由加热引起。
