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当前我国垃圾焚烧处理过程中应用最广泛的焚烧锅炉是炉排式锅炉，耐热铸钢是这种炉排式垃圾焚烧锅炉主要材料，经过液压驱动完成各种生产生活垃圾的焚烧处理，因而炉排式垃圾焚烧锅炉的故障问题也具有鲜明的特征[3]。在垃圾焚烧锅炉长周期运行中，炉排行程故障是最典型的问题，具体表现为动作生涩迟缓、锅炉内容易出现堵塞、偏移及推理机械系统运作不协调。造成这一些列故障问题的主要原因是锅炉在长期运作中承载负荷力过大，再加上锅炉检修人员实施的检修工作缺乏规范性与合理性，加速了垃圾焚烧锅炉的老化程度，进而降低了锅炉的质量。
在垃圾焚烧锅炉配件和部件结构中，炉排是最核心的配件，一旦垃圾焚烧锅炉的炉排发生故障问题，由此产生的检修与维护费用是一笔巨大的支出。如果垃圾焚烧锅炉炉排出现机械故障，即便是最基础的顺推炉排问题，也会在很大程度上增加锅炉的工作运转负担，严重情况下可能导致垃圾焚烧锅炉不能正常运行。垃圾焚烧锅炉有关的检修人员必须秉持认真、仔细及谨慎的态度进行炉排的检查工作，因为稍有不注意就会造成较大的经济损失。但是，在实际的锅炉故障检修排除过程中，检修人员仍然会忽略风室内的炉排工字梁等等配件的检查，无法细致地观察风孔的工作运转状况。
总的来说，垃圾焚烧锅炉发生的所有故障，基本上都是由于在锅炉停工期间有关检修人员实施的检修维护工作不到位所导致的。加之，检修人员的专业能力有限，且掌握的专业职业不够丰富，错误的垃圾焚烧炉运行理念，使得锅炉在运行过程中出现各种各样的故障。比如，炉排风孔堵塞就是因为检修人员没有认真履行检修工作职责造成的，没有及时清理风孔处的积灰。
除此之外，检修人员在开展垃圾焚烧锅炉炉排检修工作时，需要重点
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